Este nuevo material adhesivo UV de doble curado denominado UV22DC80-10F ofrece excelente estabilidad dimensional.
Master Bond ha anunciado su material Master Bond UV22DC80-10F, un compuesto relleno de nanosílice con un mecanismo de curado ultravioleta (UV) y mediante calor.
Este compuesto tixotrópico, que tiene una viscosidad de 8.000-12.000 cps a 75 °F (+23 °C), proporciona excelente estabilidad dimensional y propiedades físicas superiores.
Además, el UV22DC80-10F es ópticamente claro y ofrece la capacidad de curarse en zonas sombrías.
“Este material adhesivo UV ha sido diseñado para curarse en un periodo de 10 a 30 segundos a 365 nm con una salida UV de 10-40 mW/cm2, seguido por un curado posterior a 180 °F (+80 °C) entre 30 y 60 minutos. Este sistema resulta idóneo en aplicaciones con componentes sensibles al calor”, señala Rohit Ramnath, ingeniero de producto de Master Bond.
“El nuevo producto puede rendir en el rango de temperatura de -60 a 350°F (de -51 a 177 °C) y dota de un menor coeficiente de expansión térmica 30-35 x 10 -6 pulgadas/pulgadas/°C en comparación con otros sistemas de curado UV”, añade Ramnath.
Propiedades en el material adhesivo UV de doble curado
El Master Bond UV22DC80-10F es cien por cien sólido y puede curar un grosor de unas 0.05 pulgadas (1.27 mm). Su índice de refracción se sitúa en 1.52 a 589 nm.
El nuevo compuesto está especialmente indicado en aplicaciones en las que se requiera completa seguridad en el resultado final, como pueden ser la adhesión, sellado, revestimiento y pegado.
