Tecnología de codificador mecánico versus óptico
Los codificadores de montaje en panel utilizan dos tecnologías principales para su funcionamiento: mecánica y óptica.
Los codificadores mecánicos son esencialmente una serie de interruptores.
La rueda de códigos contiene contactos espaciados uniformemente a lo largo de su borde exterior. Otro contacto es estacionario y está montado en el chasis del codificador.
A medida que la rueda de códigos gira, hace contacto con los contactos de la rueda de códigos, uno a la vez, y luego los rompe.
Esta conexión e interrupción de un circuito genera un pulso de voltaje.
Es importante señalar que debido a que los codificadores mecánicos son esencialmente una serie de interruptores mecánicos, requieren programación y circuitos anti rebote para garantizar que se pueda utilizar la salida.
En un mundo perfecto, un interruptor se caracteriza por tener dos estados, encendido y apagado. Desafortunadamente, en el mundo real, los interruptores pueden oscilar o rebotar entre los dos estados, creando una señal distorsionada. El rebote del interruptor se puede leer incorrectamente como pulsos adicionales. Para evitar este rebote, se utilizan circuitos para «cuadrar» la salida.
Los codificadores ópticos se componen de tres partes básicas: una fuente de luz, un detector de luz y una rueda de códigos. La fuente irradia luz a través de rendijas en la rueda de códigos y el detector detecta esta luz. La rueda de códigos tiene ranuras espaciadas uniformemente que transmiten y bloquean alternativamente la fuente de luz. Los circuitos internos habilitan y deshabilitan una salida dependiendo de si la luz se detecta o bloquea o no.
Los codificadores mecánicos son menos costosos y pueden manejar una gama más amplia de voltajes. Sin embargo, requieren circuitos anti rebote para producir una señal limpia y tener un ciclo de vida más corto. Los codificadores ópticos, por otro lado, suelen ser más caros, pero tienen un ciclo de vida más largo y proporcionan una señal de salida más limpia que no requiere circuitos anti rebote. Además, para aplicaciones de precisión, los codificadores ópticos pueden proporcionar resoluciones más altas.
Conclusión
Los codificadores de montaje en panel seguirán encontrando uso en una amplia gama de aplicaciones de interfaz de usuario. Comprender las tecnologías de codificador disponibles, las especificaciones clave y las consideraciones de diseño será crucial para la selección adecuada del dispositivo. CUI Devices ofrece una extensa gama de codificadores de montaje en panel mecánicos y ópticos para prácticamente cualquier necesidad de diseño.
Jeff Smoot
Desde que se unió a CUI Devices en 2004, Jeff Smoot, vicepresidente de Ingeniería, ha revitalizado los departamentos de Calidad e Ingeniería de la empresa con énfasis en el desarrollo, soporte y lanzamiento de productos al mercado.
Con un enfoque en el éxito del cliente, también encabezó el establecimiento de un equipo de ingeniería de aplicaciones para brindar soporte técnico y diseño de ingeniería mejorado en el campo y en línea a los ingenieros durante su proceso de diseño.
Fuera de la oficina, Jeff disfruta del aire libre (esquiar, viajar con mochila, acampar), pasar tiempo con su esposa y sus cuatro hijos y ser fanático de los Denver Broncos desde siempre.
**, que encontrarás a continuación.](https://www.diarioelectronicohoy.com/imagenes/2024/11/Potenciometros-238x178.jpg "Potenciómetros rotativos PTN09SX")
